На вопросы корреспондента «МК в Серпухове» ответил начальник производства компании «Вивана» Сергей Корнев.
— Сергей Валерьевич, куда компания поставляет свою продукцию?
— «Вивана» участвует в большинстве благоустроительных работ в Подмосковье и других областях страны в части, касающейся обустройства детских игровых и спортивных площадок, площадок сбора мусора, скейтпарков, территорий для выгула и дрессировки собак. В прошлом году выполняли заказ для Мариуполя.
Создавая продукцию для детей, мы думаем о том, каким вырастет будущее поколение. Нам хочется верить, что в воспитании мы принимаем непосредственное участие. Оказываем влияние на чувства, которые ребенок будет испытывать в будущем, став взрослым и вспоминая о тех счастливых временах, когда не было забот, когда игра была «серьезным» делом.
Своим трудом специалисты компании участвуют в формировании будущего, создавая гармоничное пространство сегодня. Ребенок перенесет впечатления во взрослую жизнь. В детстве все ощущения ярче, и, став взрослым, каждый помнит, как выглядела его улица, по которой миллион раз бежал в школу, какой была беседка, утонувшая в кустах сирени, скамейка у подъезда. Понимая исключительную важность участия взрослых в этой стороне развития наших детей, компания «Вивана» сделала смыслом своего существования создание территорий комфорта. И достигла в сфере «технологий детства» определенной степени профессионализма.
— Кто разрабатывает конструкцию будущей площадки или рекреационной зоны?
— Любое изделие начинается с идеи. В распоряжении компании целый дизайнерский отдел, постоянно занятый генерацией идей и приданием им визуальной формы. Конструкторы и дизайнеры компании «Вивана» создают образ будущего пространства рекреации.
После утверждения эскизов и основных черт будущего игрового оборудования дизайнерский отдел делегирует обязанности по дальнейшему созданию игровых элементов конструкторскому бюро. Детально прорабатывая конструкцию, специалисты должны обеспечить соблюдение всех имеющихся требований безопасности, применяемых к детскому игровому и спортивному оборудованию.
После выпуска технологических карт, чертежей и схем начинается производственный процесс, в котором задействованы мощности предприятия.
— Насколько успешно удается импортозамещение?
— Компания участвует в программе импортозамещения. Доля материалов отечественного производства, применяемых нами, близится к 100 процентам, а доля собственного производства составляет приблизительно 90–95 процентов.
За годы работы, приобретая опыт, компания «Вивана» выработала свой особенный стиль. Мы используем эксклюзивные технологии и элементы собственного производства, которые никто, кроме нас, не делает.
— Какие производства работают над выполнением заказов?
— Как я уже говорил, доля собственного производства в изделиях компании велика. Каталог изделий компании «Вивана» включает в себя весь спектр игрового и спортивного оборудования, применяемого в благоустройстве дворовых, пришкольных и других территорий для отдыха и игр на свежем воздухе.
Технологический цикл объединяет три направления: металлообработка, производство из дерева, а также изготовление продукции из пластмассы. Это производство делится на два участка. На одном из них — участке ротационного формования — изготавливаем всевозможные горки, лестницы, лазы и так далее. Сырье для изготовления такой продукции устойчиво к ультрафиолету, не выгорает, соответствует международным стандартам по прочности и светостойкости. На втором участке производятся элементы и конструкции из стеклопластика. Например, борта для хоккейных коробок.
Ротоформовочное производство по оснащенности и применяемым технологическим приемам является, без преувеличения, уникальным для Московской области.
Для обработки деревянных изделий используется оборудование с ЧПУ. Окраска деревянных элементов производится по многоступенчатому циклу, сушка проходит в специальной камере с приточно-вытяжной вентиляцией. Обработка торцов фанерных изделий производится вручную с применением полиуретановых составов.
Металлические элементы конструкций подвергаются обработке также с применением станков с ЧПУ, что позволяет добиться практически стопроцентной повторяемости деталей. Обработка металла перед покраской осуществляется с применением лазерных технологий, а сама покраска и полимеризация красящих составов происходит в двух покрасочных камерах, длина каждой из которых составляет шесть метров.
— Как достигается качество продукции?
— На предприятии работают более сорока сотрудников. Все стадии производственного процесса находятся под контролем специалистов с многолетним стажем и опытом работы. Соблюдение требований ТУ и действующих ГОСТ — важнейшая составляющая в организации производства.
Сборка и особенно упаковка готовых изделий, логистика требуют отдельной главы для освещения, принимая во внимание многоэлементность выполняемых заказов. На всех этапах производства применяется многоступенчатая система оценки качества.
Контроль осуществляется так же и на стадии монтажа, компания «Вивана» предоставляет услуги квалифицированных монтажных бригад.
Техническое оснащение производства выгодно отличает нашу компанию от иных производителей малых архитектурных форм. Это касается и зарубежных производителей, с которыми «Вивана» конкурирует на равных, а в некоторых моментах даже превосходит их по качеству изделий.
Сергей Никитенко, глава г.о. Серпухов:
- У компании «Вивана» много интересных проектов, которые мы обязательно поддержим на территории округа.